回火爐脫硝設備供應商

用于不銹鋼板帶軋制后的退火工序，其目的是均勻鋼的化學成分及組織，細化晶粒，調整硬度。退火爐燃燒會產生大量的廢氣，其主要物質為氮的氧化物，不能直接排放到大氣中去。退火爐產生的氣體污染物采用的是氨水脫硝處理工藝，其利用氨shui水溶液廢氣中的氮氧化物進行化學反應，從而減少廢氣中氮氧化物中的含量，使其符合排放標準，防止廢氣排放造成環境污染。

濕法煙氣脫硝是利用液體吸收劑將NO.溶解的原理來凈化燃煤煙氣的，其大的障礙是NO很難溶于水，往往要求將NO首先氧化為NO2，為此一般先將NO通過與氧化劑03、ClO,或KMnO，反應，氧化生成NO2，然后NO，被水或堿性溶液吸收，實現煙氣脫硝。SNCR指選擇性非催化還原。該技術一般采用爐內噴氨、尿素或氫氨酸作為還原劑還原 NOx 。由于該工藝不用催化劑，因此必須在高溫區加入還原劑。還原劑噴入爐膛溫度為 850 ~ 1100℃ 的區域，迅速熱分解成 NH3，與煙氣中的NOx反應生成N2和水。 但是，NOx排放量達不到100mg/Nm3以下。

SNCR脫硝技術特點優勢：

系統簡單： 不需要改變現有鍋爐的設備設置，而只需在現有鍋爐的基礎上增加氨或尿素儲槽，氨或尿素噴射裝置及其噴射口即可，系統結構比較簡單；  (2) 系統投資小： (3)  阻力小：對鍋爐的正常運行影響較小；(4)  系統占地面積小： 需要的較小的氨或尿素儲槽，可放置于鍋爐鋼架之上而不需要額外的占地預算。  

SNCR脫硝效率的影響因素：在SNCR技術設計和應用中，影響脫硝xiao果的主要因素包括：1?溫度范圍 ： 溫度對 SNCR 的還原反應的影響zui大。當溫度高于 1 000℃時，NOx 的脫除率由于氨氣的熱分解而降D；溫度低于 1 000℃以下時，NH3 的反應速率下降，還原反應進行得不充fen，NOx 脫除率下降，同時氨氣的逸出量可能也在增加。由于爐內的溫度分布受到負荷、煤種等多種因素的影響，溫度窗口隨著鍋爐負荷的變化而變動。根據鍋爐特性和運行經驗，zui佳的溫度窗口通常出現在折焰角附近的屏式過、再熱器處及水平煙道的末級過、再熱器所在的區域。   2?合適的溫度范圍內可以停留的時間： 停留時間：指反應物在反應器內停留的總時間；在此時間內，NH3、尿素等還原劑與煙氣的混合、水的蒸發、還原劑的分解和NOx的還原等步驟必須完成；停留時間的大小取決于鍋爐的氣路的尺寸和煙氣流經鍋爐氣路的氣速；SNCR系統中，停留時間一般為0.001s～10s。  3?反應劑和煙氣混合的程度： 混合程度：要發生還原反應，還原劑必須與煙氣分散和混合均勻；混合程度取決于鍋爐的形狀與氣流通過鍋爐的方式。4? NH3x摩爾比（化學當量比）5?未控制的NOx濃度水平6?氣氛（氧量、一氧化碳濃度）的影響7?氮劑類型和狀態8?添加劑的作用.