破碎機(jī)械常見故障及解決方法

破碎機(jī)械是石料廠、選礦廠等常見的機(jī)械，下面就部分機(jī)械的易損件及造成磨損的主要原因進(jìn)行分析探討。

實(shí)際生產(chǎn)過程中，易損件的非正常磨損除了與機(jī)械的結(jié)構(gòu)缺陷有關(guān)，還主要與物料的硬度過大、物料的粒度過粗、機(jī)械潤(rùn)滑效果不理想以及環(huán)境因素等有關(guān)。

（1）機(jī)械結(jié)構(gòu)的缺陷。機(jī)械的磨損很大一部分原因是機(jī)械安裝存在缺陷，比如結(jié)構(gòu)件間隙小，結(jié)構(gòu)件歪斜，安裝角度合理等，從而導(dǎo)致機(jī)械部件運(yùn)轉(zhuǎn)不順暢或接觸力度不均勻，從而出現(xiàn)嚴(yán)重的局部磨損。例如，顎式破碎機(jī)偏心軸的磨損往往是因?yàn)槊芊馓准板F套旋向不合理，使錐套失去頂緊力，造成偏心軸松動(dòng)。

（2）物料的硬度過大。物料硬度是影響破碎機(jī)破碎效能的重要因素，也是導(dǎo)致齒板、破碎腔等直接與礦塊接觸部位磨損的主要因素。物料的硬度越大，破碎難度也越大，從而使破碎機(jī)的破碎效率降低、磨損速度加快，縮短破碎機(jī)的使用壽命。

（3）給料粒度不當(dāng)。如果給料粒度不當(dāng)，不僅影響破碎效果，還會(huì)導(dǎo)致齒板、推力板與襯墊等部件嚴(yán)重磨損，在給礦粒度過大時(shí)，滑動(dòng)性結(jié)構(gòu)的破碎機(jī)受損會(huì)更加嚴(yán)重。

（4）機(jī)械潤(rùn)滑效果不理想。潤(rùn)滑不足是軸承磨損的主要原因，因?yàn)檩S承在生產(chǎn)中承受的載荷較大，使軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)中的摩擦力較大，從而使軸承承受嚴(yán)重磨損。

（5）環(huán)境因素。環(huán)境因素中，對(duì)破碎機(jī)影響最大的是粉塵。破碎機(jī)的破碎作業(yè)會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵，如果機(jī)械密封效果不好，這些粉塵一方面會(huì)損壞破碎機(jī)的動(dòng)力系統(tǒng)，導(dǎo)致動(dòng)力系統(tǒng)的磨損嚴(yán)重；另一方面會(huì)影響破碎機(jī)的潤(rùn)滑系統(tǒng)，因?yàn)榉蹓m進(jìn)入潤(rùn)滑部位，很容易加重潤(rùn)滑表面的磨損。

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