詳細說明
退火爐耐火纖維毯的產(chǎn)品簡介：
臺車式退火爐、井式退火爐和罩式退火爐結(jié)構(gòu)較為集中，可選用同一種陶瓷纖維/硅酸鋁纖維做保溫結(jié)構(gòu)即可，因退火爐溫度在1200度以下，建議采用赫魯標準型1260陶瓷纖維模塊和陶瓷纖維毯配合耐高溫金屬錨固件，做退火爐壁襯保溫層即可。
退火爐中使用陶瓷纖維毯的優(yōu)勢：
陶瓷纖維毯質(zhì)地輕盈，不像傳統(tǒng)的保溫磚，重量大，施工不方便，陶瓷纖維毯的甩絲長纖維加上針刺工藝，產(chǎn)生堅韌、高回彈和高強的纖維毯，抗拉性和彎折之后都不會影響它的性能，但是傳統(tǒng)的保溫材料達不到這樣的效果。
其次，施工過程中不需要留設(shè)膨脹縫，施工人員簡單培訓(xùn)后就能很快施工，在施工技術(shù)這方面的影響很小！因為產(chǎn)品有良好的柔性和彈性，無論是在受沖擊和運輸過程中都不容易損壞。
施工方法：耐火纖維制品的施工技術(shù)簡單，可層鋪、纏繞、捆扎、粘結(jié)、錨固等。
退火爐耐火纖維毯的常規(guī)規(guī)格：
厚度：10mm，寬度：610或1220mm，長度：15m
厚度：20mm，寬度：610或1220mm，長度：7.2m
厚度：25mm，寬度：610或1220mm，長度：7.2m
厚度：30mm，寬度：610或1220mm，長度：5m
厚度：50mm，寬度：610或1220mm，長度：3.6m
備注：610mm為常規(guī)寬度，1220mm一般需要定做，厚度可做6~50mm。
包裝方式：編織袋包裝，每袋兩卷。每卷11-14kg，每袋22-28kg。
儲運要求：可以長期存放不變質(zhì)，但不宜淋雨。
產(chǎn)品用途：耐火纖維制品廣泛應(yīng)用于工作溫度≤1000-1300℃，中性或氧化性氣氛的工業(yè)爐保溫部位。如：退火爐、加熱爐、豎窯、轉(zhuǎn)化爐、鍋爐、化工爐等。而耐火纖維毯用于管道保溫比氈施工更加方便。
退火爐耐火保溫材料的具體施工方法：
退火爐用耐火材料主要應(yīng)用的有莫來石聚輕隔熱磚、耐火陶瓷纖維毯(模塊)等，其施工作業(yè)具體方法如下：
1、爐墻采用莫來石聚輕隔熱磚砌筑，膨脹縫宜留設(shè)成上下直通、內(nèi)外相錯的Z字形鎖口結(jié)構(gòu)，耐火陶瓷纖維毯應(yīng)及時填塞。爐底膨脹縫宜留設(shè)成同層直通、上下層錯縫的結(jié)構(gòu)。膨脹縫之間的滑動縫應(yīng)準確留設(shè)。
2、錨固螺栓的位置應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。內(nèi)襯表面鑲裝不銹鋼保護板時，相鄰錨固螺栓中心間距的允許偏差應(yīng)為±3mm。焊接耐火陶瓷纖維模塊(或折疊式模塊)的固定螺栓時，應(yīng)采取保護螺紋的措施。
3、爐襯采用層鋪式耐火陶瓷纖維毯時，鋪設(shè)前應(yīng)做好分類標識，鋪設(shè)時層數(shù)應(yīng)準確。立式退火爐宜從上往下逐段施工。
4、爐襯采用耐火陶瓷纖維模塊(或折疊式模塊)時，爐墻應(yīng)從下往上逐層施工。耐火陶瓷纖維模塊(或折疊式模塊)安裝完后，經(jīng)檢查不密實處宜借助導(dǎo)板加塞同材質(zhì)的補償耐火陶瓷纖維毯，塞進深度不應(yīng)小于耐火陶瓷纖維模塊(或折疊式模塊)厚度的2/3。
1--爐殼;2-隔熱層;3—導(dǎo)板;4-耐火陶瓷纖維插板;5—補償耐火陶瓷纖維毯;6—耐火陶瓷纖維模塊(或折疊式模塊);7-螺釘
5、電阻帶區(qū)域的爐襯施工不應(yīng)損壞電阻帶掛磚。
6、退火爐耐火陶瓷纖維內(nèi)襯表面設(shè)有不銹鋼保護板時，保護板應(yīng)從上往下逐層安裝，耐火陶瓷纖維不應(yīng)外露。開口處保護板應(yīng)與爐殼焊接牢固。外固定螺母擰緊后宜退半圈，再與錨固釘點焊。焊接宜采用氬弧焊。
7、立式退火爐頂蓋、底蓋、爐輥端蓋、輻射管端蓋、爐門等內(nèi)襯的耐火材料及不銹鋼保護板宜在地面施工。
退火爐采用陶瓷纖維毯的纖維爐襯結(jié)構(gòu)：
退火爐采用全纖維爐膛結(jié)構(gòu)，節(jié)電30%。退火爐爐襯采用耐高溫硅酸鋁纖維棉，通過平鋪與疊鋪的方法制作成與爐型相配的陶瓷纖維模塊，通過不銹鋼錨固件固定于爐殼上。爐底采用珍珠巖保溫磚、標準耐火粘土磚組成保溫層，承重部分采用重質(zhì)高鋁磚。爐蓋由型鋼焊接圓形，中間采用耐火硅酸鋁纖維甩絲毯擠壓拼裝組合，爐門采用高鋁陶瓷纖維甩絲毯提高爐子的隔熱性和密封性。
陶瓷纖維毯屬于節(jié)能絕熱保溫材料，陶瓷纖維毯本身就具有一般纖維的特點，同時又擁有普通纖維所沒有的耐高溫、耐腐蝕和抗氧化等性能，同時也是避免了傳統(tǒng)耐火材料的脆性，從而在一定程度上取代了傳統(tǒng)耐火保溫材料。
