青海不銹鋼彎頭經久耐用/皓舜管道設備公司

　　大家知道不銹鋼彎頭是如何改變管道方向的嗎?接下來小編就為大家簡單介紹一下。
　　埋在地下的道路可以占用較少的土地，有利于戰備，基本不受氣候和季節等外部因素的影響，重要的是減少熱油輸送的熱損失，防止管道和管道彎頭的不銹鋼熱變形。
　　為了減少不銹鋼彎頭的熱損失，防止熱變形，管道的埋深應大于1.2米。(從管道頂部計算)。高寒地區的埋藏深 度應適當加深。同時，所有管道應避免鋪設在地下水位以下。對于地下水位高或因其他原因難以挖深的地段，在埋管前應盡可能采取防水保溫措施。在條件不具備的情況下，也可以采用淺挖深埋，即在地下水位以上20厘米處開挖管溝，然后覆蓋土形成土堤。
　　對焊彎頭是一種采用熱壓或鍛造工藝成形的彎管。連接方式為彎管與鋼管對接。兩個工件通過電阻熱沿整個端面同時焊接。電阻對接焊和閃光對接焊通常有兩種方法。它們生產效率高，易于實現自動化，因而得到了廣泛的應用。
　　1、對焊彎頭功率大，操作簡單，機械化、自動化程度高。由于沖壓是以沖壓模具和沖壓設備為基礎完成加工生產的，普通壓力機的行程時間約為每分鐘幾十次，高速壓力可達到每分鐘數百次甚至多次，每次沖壓行程可得到一個沖壓件。
　　2、對焊彎管碎片少，原材料浪費少，無需其它加熱設備，是一種節省材料、節能的加工方法。
　　3、對焊彎管可加工尺寸小。
　　4、由于材料在沖壓過程中的冷變形硬化效應，對焊彎管的強度和剛度較高。
　　5、對焊彎頭是因為模具保證了對焊彎頭的尺寸和形狀精度。
　　彎頭望文生義即是用于調轉目標的零件，專門一點的解說即是改變管道目標的管件。遵從角度分，45°、90°和180°是常用的三種。
　　區別彎頭的方式很多，簡單介紹三種。遵從原料分，有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可鍛鑄鐵、碳鋼、有色金屬及塑料。遵從管子連接的方式分，直接焊接、法蘭連接、熱熔連接、電熔連接、螺紋連接及承插式連接。遵從制作工藝分為：焊接彎頭、沖壓彎頭、推制彎頭、鍛造彎頭、對焊彎頭等。
　　彎頭是管件中的一種，彎頭的用途就是將管子連接成管路的零件。根據連接方法可分為承插式管件、螺紋管件、彎頭管件和焊接管件四類。
　　在一般常用的彎頭規格型號中已經被熱推彎頭所替代，但在某些規格型號中的彎頭因為生產數量比較少，壁厚過薄或過厚。
　　彎頭產品有特殊要求是才使用沖壓生產制造工藝，在沖壓彎頭成型過程中，需要口徑與生產好的彎頭口徑相同，使用壓力機在模具中直接壓制成型。
　　沖壓彎頭分為冷沖壓和熱沖壓具沖壓彎頭的材質選擇生產制造工藝，沖壓彎頭生產制造工藝不如推制彎頭，質量外觀不如前者，沖壓彎頭在成形時外弧處于拉伸狀態，沒有其它部位多余的金屬進行補償，所以外弧處的壁厚約減薄10%左右。
　　但是由于適用于單位生產制造和低成本的特點，所以沖壓彎頭生產制造工藝適用于小批量生產高壓厚壁沖壓彎頭的生產制造。
　　擠壓彎頭使用專用的彎頭成型機，將管坯放入模具中，上下模合模后，在推桿的推動下，管坯沿內模和外模預留的間隙運動而完成成形過程。采用內外模冷擠壓工藝制造的彎頭外形美觀、壁厚均勻、尺寸偏差小，所以冷擠壓生產制造工藝適用于薄壁不銹鋼彎頭的生產制造，這種工藝所使用的內外模精度要求高；對管坯的壁厚偏差要求也比較苛刻。
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