除塵器在使用過程中的注意事項和高溫除塵布袋破損的解決措施

    除塵器使用過程中應注意的問題

   一、除塵設備的預噴

   除塵器在次投運和停機時間較長再啟動前，都應對布袋進行預噴涂，即在布袋外表面預先噴涂一層保護層，以防細灰塵進入濾布內堵塞孔隙不易清除，同時避免鍋爐用油點火時，油煙中的焦油類物質堵塞高溫除塵布袋。

   二、高溫除塵布袋的預除灰

   在機組啟動或低負荷穩燃時需要使用燃油，為了避免不充分燃燒的油煙粘袋而造成堵塞，在除塵器投入使用前，對新布袋應進行預噴涂，而對舊高溫除塵布袋則不清灰，以確定相應的灰塵層。同時在場地條件許可的情況下，如煙氣連接管道較短，則宜考慮設置需要的阻火裝置，以免未燃盡的煤粉燒穿布袋。

   三、停機

  布袋除塵器停機時，如果停機時間短，不應為高溫除塵布袋清灰，應注意除塵器的保溫。如果停機時間長，則應為除塵布袋清灰，并利用引風機把布袋除塵器內的殘留酸性氣體清除干凈。

   四、除塵器高溫除塵布袋破損

  高溫除塵布袋的費用可達除塵器維修費用的70%以上。

  (1)磨損

  過高的過濾風速，致使粉塵沖擊、磨損高溫除塵布袋，也使高溫除塵布袋的織物纖維張力受損。解決的方法：調整除塵器氣體流量，可增加流量自動控制系統，以確定除塵器工作在穩定的氣量。

  (2)燒毀

  如果除塵器處理的廢氣溫度過高，容易使高溫除塵布袋硬化或溶化產生破洞；廢氣中的火星或熱粉塵，也可使高溫布袋燒成孔洞。如果需要將廢氣降溫，采用冷卻方式時，要注意冷空氣的濕度、是否含有酸堿成分，同時要確定氣流溫度高于結露，并避免水滴直接進入高溫除塵布袋。為防止火星進入除塵器，可在高溫除塵布袋表面預覆一層保護層（高嶺土、石灰石粉等）。

  除塵器進氣分布不均，容易使高含塵廢氣沖擊局部除塵布袋，使高溫除塵布袋穿孔。解決的方法：在除塵器進風口導管處安裝進氣分布導板。

  高溫除塵布袋破損的主要原因結果表明，除破損部件外，其它部件的透氣性、爆破強度和斷裂強度均在使用范圍內。同時發現，除塵袋的破損部位幾乎位于布袋口部20~40cm處，損傷來源于內部磨損。確定主要原因應與吹氣系統有關。是反吹系統的噴嘴不正確，造成反吹偏轉；反吹壓縮空氣的壓力偏高。

  解決措施：

  一、噴吹系統改造費用高，時間長，不能在正常維修期內完成。經過決定在布袋中加一個保護套。該方法簡單易行，效果好，成本較低。

  二、調整噴吹工藝，將脈沖噴吹寬度從150ms調整到250ms，從而降低噴射強度，減少布袋磨損。

  三、壓縮空氣壓力控制在0.25~0.35MPa之間，濾袋上的灰分可以去掉。如果壓力過高，袋的使用壽命就會受到影響。通過觀察單機布袋除塵器進出入口壓差的變化，調節除塵器進出入口壓差，使壓差控制在要求的范圍內（設計壓差<1700pa）。

   除塵器是利用網狀物將空氣中的固體顆粒進行分離，根據過濾使用的網狀物可以分為纖維過濾、膜過濾和顆粒過濾，這幾種方法雖然原理不同，但是都能夠達到預期的效果，電廠除塵器是纖維過濾。膜過濾以及顆粒過濾的組合，除塵機的機理是通過纖維網狀物起先對顆粒進行攔截，篩選，運用重力和靜電效果進行分離，達到凈化除塵的目的。除塵器為負壓操作，漏風易造成外部空氣大量涌入，采取的防范措施為增加設備本體密封。確定殼體及管道所有連接處連續焊接，無漏縫、脫焊現象，側面人孔增加密封，防止人孔門漏風、漏雨。提升閥、旁通閥、分氣箱安裝：提升閥、旁通閥在現場技術人員的指導下安裝。